近年來，粉塵多發生在冶金、汽車制造、軍工、煤炭、紡織、糧食及食品藥品等工業方面。據統計，全世界范圍內平均每天至少有一起粉塵事故發生。僅2014年8月2日發生的昆山中榮事故，就造成146死亡，114人受傷的嚴重后果。
隨著現代工業不斷發展，涉及粉體加工及粉塵產生的企業日益增多。絕大多數粉塵存在可燃性，具有性風險，同時許多企業車間設備、管道、天花板、防護罩上都存有嚴重的積塵，沉積粉塵將成為粉塵二次的“塵源”，一旦發生粉塵初次爆燃事故，產生的沖擊波會將沉積的粉塵氧氣，形成粉塵云，產生疊加的粉塵事故。
粉塵事故將產生高溫氣體，形成高速高壓沖擊波，極大威脅到涉及粉塵生產企業的幾乎生產工藝及流水線。所以，導致粉塵的后果嚴重程度成倍增加，一旦發生將造成房頂掀翻、墻壁倒塌、廠毀人亡。粉塵嚴重威脅工業生產，也使得粉塵防爆技術成為工業的關鍵技術。
粉塵的五要素：
1、有可燃物。也就是有可燃性粉塵，像我們日常生活中常見的淀粉、面粉等都有可燃性。。
2、有支持燃燒的氧化物。氧化物不僅僅是指支持燃燒和的氧氣，有包括能與可燃物發生化學反應的物質。
3、點火源。點火源的種類有很多，如明火、靜電、火花、過熱的表面等。
4、密閉空間。包括各類儲罐容器，房子，管道等。
5、粉塵能懸浮在空中。粉塵懸浮在密閉容器中，濃度達到下限，加上其他四個條件，就會發生粉塵。
粉塵一旦發生，也并非不可控制，有很多災害控制技術。災害控制技術的目的正在于把事故控制在其發生的初始階段或局部區域內，盡量降低災害的破壞程度和損失大小。實際工作中針對粉塵，需要將隔爆技術、泄爆技術和抑爆技術完善地配合使用，才能有效地控制。
一、 隔爆技術
當粉塵發生時，產生的火焰和壓力會通過相連接的管道、導管、傳送帶等傳播到其他設備和設施，引起二次，此時可采用隔爆技術，在連通的管道上加裝隔離設備，阻止火焰的傳播，消除二次的風險。
隔爆設備分為機械式和化學式兩種。機械式隔爆裝置又分為主動式和被動式。被動式隔離閥常見的有Ventex閥，翻板閥等。工作原理是發生時，產生的壓力推動閥體中的部件，將閥門隔斷。主動式是通過探測器探測到的發生，再通過控制器給一個信號到隔離設備，主動將閥門關斷。主動式插板閥和化學隔離屬于主動式隔離設備。
二、 泄爆技術
泄爆技術是通過將安裝在設備上的泄爆板等設備，在過程中打開泄放壓力和火焰，避免工藝設備的災難性破壞。泄爆板的面積與保護的設備體積，物料的性參數有關，可以通過公式計算得出。
泄爆時會將產生的火焰，未完全燃燒的物料還有壓力一起排出。如果設備位于室外，物料允許直接排放到大氣中，設備周圍有足夠的區域，可以選擇直接泄爆的方式。如果設備位于室內，不允許直接泄爆，可以通過泄爆導管泄爆到戶外。但是增加泄爆導管會增大泄爆面積，同時會增大泄爆是達到的最大壓力，這時還可以通過無火焰泄爆裝置進行泄爆，泄爆時熄滅火焰，進行泄爆。
綜上所述，企業應根據自身的工藝系統、粉塵的性特點，選擇最適合的粉塵防護技術。
總之，根據粉塵防護技術的特點，企業要有效地控制粉塵事故，必須做好前期工作，如要做好粉塵源的特點、粉塵特性、擴散特征及點火源危險性識別等各項工作，以及專業化的通風設計。針對粉塵強度、壓力上升速度等情況，結合應用工業粉塵防爆技術，加強管理和培訓，做到全方面、多層次地控制粉塵事故的發生。
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